Несмотря на тенденцию к нормализации эпидемии COVID-19, в полиграфической отрасли по-прежнему сохраняется большая неопределенность.В то же время в поле зрения общественности становится несколько новых тенденций, одной из которых является развитие устойчивых процессов печати, что также соответствует социальной ответственности многих организаций (включая покупателей печатной продукции) по защите окружающей среды в свете пандемия.
В ответ на эту тенденцию Смитерс выпустил новый исследовательский отчет «Будущее рынка зеленой печати до 2026 года», в котором освещаются несколько основных моментов, включая технологию зеленой печати, регулирование рынка и движущие силы рынка.
Исследования показывают: с постоянным развитием рынка «зеленой» печати все больше и больше OEM-производителей полиграфии (контрактных обработчиков) и поставщиков носителей делают упор на экологическую сертификацию различных материалов в своем маркетинге, что станет важным дифференцирующим фактором в ближайшие пять лет.Среди наиболее важных изменений будет выбор экологически чистых печатных материалов, использование расходных материалов и предпочтение цифровому (струйному и тонерному) производству.
1. Углеродный след
Бумага и картон, как наиболее распространенные материалы для печати, обычно считаются легко поддающимися вторичной переработке и полностью соответствуют принципу экономики замкнутого цикла.Но поскольку анализ жизненного цикла продукта становится все более сложным, зеленая печать будет заключаться не только в использовании переработанной или пригодной для вторичной переработки бумаги.Он будет включать в себя проектирование, использование, повторное использование, производство и распространение экологически чистых продуктов, а также организации, участвующие в каждом потенциальном звене цепочки поставок.
С точки зрения энергопотребления, большинство типографий по-прежнему используют энергию ископаемого топлива для работы оборудования, транспортировки сырья и готовой продукции, а также для поддержки всего производственного процесса, тем самым увеличивая выбросы углекислого газа.
Кроме того, большое количество летучих органических соединений (ЛОС) выделяется во время печати на основе растворителей и производственных процессов, таких как бумага, пластиковые основы, чернила и чистящие растворы, которые еще больше усугубляют загрязнение углеродом на типографиях и, таким образом, наносят вред окружающей среде.
Эта ситуация вызывает обеспокоенность многих международных организаций.Например, Платформа политики зеленой торговли Европейского Союза активно работает над установлением новых ограничений для будущего более крупной термореактивной литографии, глубокой и флексографской печати, а также над контролем загрязнения микропластиком из таких разнообразных источников, как непрореагировавшая красочная пленка и осколки лака.
2. чернила
Бумага и картон, как наиболее распространенные материалы для печати, обычно считаются легко поддающимися вторичной переработке и полностью соответствуют принципу экономики замкнутого цикла.Но поскольку анализ жизненного цикла продукта становится все более сложным, зеленая печать будет заключаться не только в использовании переработанной или пригодной для вторичной переработки бумаги.Он будет включать в себя проектирование, использование, повторное использование, производство и распространение экологически чистых продуктов, а также организации, участвующие в каждом потенциальном звене цепочки поставок.
С точки зрения энергопотребления, большинство типографий по-прежнему используют энергию ископаемого топлива для работы оборудования, транспортировки сырья и готовой продукции, а также для поддержки всего производственного процесса, тем самым увеличивая выбросы углекислого газа.
Кроме того, большое количество летучих органических соединений (ЛОС) выделяется во время печати на основе растворителей и производственных процессов, таких как бумага, пластиковые основы, чернила и чистящие растворы, которые еще больше усугубляют загрязнение углеродом на типографиях и, таким образом, наносят вред окружающей среде.
3. Основной материал
Материалы на основе бумаги по-прежнему считаются устойчивыми и экологически чистыми, но их нельзя перерабатывать бесконечно: на каждом этапе восстановления и репульпации волокна бумаги становятся короче и слабее.Предполагаемая экономия энергии, которой можно достичь, варьируется в зависимости от продукта из переработанной бумаги, но большинство исследований показывают, что газетная бумага, бумажные чертежи, упаковка и бумажные полотенца могут обеспечить экономию энергии до 57%.
Кроме того, современные технологии сбора, обработки и удаления краски с бумаги хорошо развиты, а это означает, что международный уровень переработки бумаги очень высок — 72% в ЕС, 66% в США и 70% в Канаде. Уровень переработки пластика намного ниже.В результате большинство печатных СМИ отдают предпочтение бумажным материалам и печатным носителям, которые содержат больше ингредиентов, пригодных для вторичной переработки.
4. Цифровая фабрика
Благодаря упрощению процесса эксплуатации цифровой печатной машины, оптимизации качества печати и повышению скорости печати большинство полиграфических предприятий все больше отдают ей предпочтение.
Кроме того, традиционная флексографская печать и литография не смогли удовлетворить потребности некоторых нынешних покупателей печатной продукции в гибкости и оперативности.Напротив, цифровая печать устраняет необходимость в печатных формах и предлагает экологические и экономические преимущества, которые позволяют брендам более эффективно управлять жизненным циклом продукта: что вы видите, то и получаете, соблюдать желаемую презентацию и сроки доставки заказов, а также выполнять свою разнообразную упаковку. потребности.
Благодаря технологии цифровой печати бренды могут легко регулировать рисунок печати, количество и частоту печати, чтобы привести свою цепочку поставок в соответствие со своими маркетинговыми усилиями и результатами продаж.
Стоит отметить, что онлайн-печать с автоматизированным рабочим процессом (включая печать веб-сайтов, печатных платформ и т. д.) может еще больше повысить эффективность печатного процесса и сократить количество отходов.
Время публикации: 18 ноября 2022 г.
