Trendy w branży opakowań poligraficznych w obliczu pandemii COVID-19

W obliczu tendencji normalizacji epidemii Covid-19 w branży poligraficznej nadal panuje duża niepewność.Jednocześnie w oczach opinii publicznej pojawia się kilka pojawiających się trendów, z których jednym jest rozwój zrównoważonych procesów drukowania, co jest również zgodne ze społeczną odpowiedzialnością wielu organizacji (w tym odbiorców druku) za ochronę środowiska w świetle pandemia.

W odpowiedzi na tę tendencję firma Smithers opublikowała nowy raport badawczy „Przyszłość rynku druku ekologicznego do roku 2026”, w którym podkreślono kilka najważniejszych kwestii, w tym ekologiczną technologię druku, regulacje rynku i czynniki wpływające na rynek.

Badania pokazują: Wraz z ciągłym rozwojem rynku druku ekologicznego coraz więcej producentów OEM (przetwórców kontraktowych) i dostawców podłoży w swoich marketingach kładzie nacisk na certyfikację środowiskową różnych materiałów, co stanie się ważnym czynnikiem wyróżniającym w ciągu najbliższych pięciu lat.Do najważniejszych zmian należeć będzie wybór przyjaznych dla środowiska podłoży do druku, wykorzystanie materiałów eksploatacyjnych oraz preferencja dla produkcji cyfrowej (atramentowej i tonerowej).

1. Ślad węglowy

Papier i tektura, jako najpopularniejsze materiały poligraficzne, powszechnie uważane są za łatwe w recyklingu i w pełni zgodne z zasadą gospodarki o obiegu zamkniętym.Jednak w miarę jak analiza cyklu życia produktu staje się coraz bardziej złożona, ekologiczne drukowanie nie będzie polegać wyłącznie na użyciu papieru pochodzącego z recyklingu lub nadającego się do recyklingu.Będzie obejmować projektowanie, użytkowanie, ponowne użycie, produkcję i dystrybucję zrównoważonych produktów, a także organizacje zaangażowane w każde potencjalne ogniwo łańcucha dostaw.

Z punktu widzenia zużycia energii większość drukarni nadal wykorzystuje energię z paliw kopalnych do zasilania urządzeń, transportu surowców i gotowych produktów oraz wspierania całego procesu produkcyjnego, zwiększając w ten sposób emisję dwutlenku węgla.
Ponadto podczas procesów drukowania i produkcji na bazie rozpuszczalników, takich jak papier, podłoża z tworzyw sztucznych, tusze i roztwory czyszczące, uwalniane są duże ilości lotnych związków organicznych (LZO), które dodatkowo zwiększają zanieczyszczenie węglem w drukarniach, a tym samym szkodzą środowisku.

Sytuacja ta niepokoi wiele organizacji międzynarodowych.Na przykład Platforma Polityki Zielonego Handlu Unii Europejskiej aktywnie pracuje nad wyznaczeniem nowych ograniczeń dla przyszłości większych maszyn do litografii termoutwardzalnej, wklęsłodruku i fleksografii oraz nad kontrolą zanieczyszczeń mikroplastikami z tak różnorodnych źródeł, jak nieprzereagowane odłamki folii atramentowej i lakieru.

纸张

2. atrament

Papier i tektura, jako najpopularniejsze materiały poligraficzne, powszechnie uważane są za łatwe w recyklingu i w pełni zgodne z zasadą gospodarki o obiegu zamkniętym.Jednak w miarę jak analiza cyklu życia produktu staje się coraz bardziej złożona, ekologiczne drukowanie nie będzie polegać wyłącznie na użyciu papieru pochodzącego z recyklingu lub nadającego się do recyklingu.Będzie obejmować projektowanie, użytkowanie, ponowne użycie, produkcję i dystrybucję zrównoważonych produktów, a także organizacje zaangażowane w każde potencjalne ogniwo łańcucha dostaw.

Z punktu widzenia zużycia energii większość drukarni nadal wykorzystuje energię z paliw kopalnych do zasilania urządzeń, transportu surowców i gotowych produktów oraz wspierania całego procesu produkcyjnego, zwiększając w ten sposób emisję dwutlenku węgla.
Ponadto podczas procesów drukowania i produkcji na bazie rozpuszczalników, takich jak papier, podłoża z tworzyw sztucznych, tusze i roztwory czyszczące, uwalniane są duże ilości lotnych związków organicznych (LZO), które dodatkowo zwiększają zanieczyszczenie węglem w drukarniach, a tym samym szkodzą środowisku.

ekologiczna_drukarka

3. Materiał bazowy

Materiały na bazie papieru są nadal uważane za zrównoważone i przyjazne dla środowiska, ale nie nadają się również do nieskończonego recyklingu, a każdy etap odzyskiwania i ponownego roztwarzania oznacza, że ​​włókna papieru stają się krótsze i słabsze.Szacowane oszczędności energii, jakie można osiągnąć, różnią się w zależności od produktu z papieru pochodzącego z recyklingu, ale większość badań pokazuje, że papier gazetowy, rysunki papierowe, opakowania i ręczniki papierowe mogą pozwolić na oszczędność energii aż do 57%.

Ponadto obecna technologia zbierania, przetwarzania i odbarwiania papieru jest dobrze rozwinięta, co oznacza, że ​​międzynarodowy wskaźnik recyklingu papieru jest bardzo wysoki – 72% w UE, 66% w USA i 70% w Kanadzie, podczas gdy w wskaźnik recyklingu tworzyw sztucznych jest znacznie niższy.W rezultacie większość mediów drukowanych preferuje materiały papierowe i podłoża drukarskie zawierające więcej składników nadających się do recyklingu.

przyjazne dla środowiska

4. Cyfrowa fabryka

Dzięki uproszczeniu procesu obsługi cyfrowej prasy drukarskiej, optymalizacji jakości druku i poprawie szybkości drukowania, jest ona coraz bardziej preferowana przez większość przedsiębiorstw poligraficznych.
Ponadto tradycyjny druk fleksograficzny i litografia nie są w stanie zaspokoić potrzeb niektórych obecnych nabywców drukarni w zakresie elastyczności i sprawności.Z kolei druk cyfrowy eliminuje potrzebę stosowania form drukarskich i oferuje korzyści środowiskowe i kosztowe, które pozwalają markom skuteczniej zarządzać cyklem życia produktu, otrzymujesz to, co widzisz, dotrzymujesz pożądanych terminów prezentacji i dostawy zamówień oraz wypełniasz różnorodne opakowania wymagania.
Dzięki technologii druku cyfrowego marki mogą z łatwością dostosować wzór druku, liczbę wydruków i częstotliwość drukowania, aby dostosować swój łańcuch dostaw do swoich działań marketingowych i wyników sprzedaży.
Warto wspomnieć, że druk online ze zautomatyzowanym przepływem pracy (w tym drukowanie stron internetowych, platform drukarskich itp.) może jeszcze bardziej poprawić efektywność produkcji w procesie drukowania i zmniejszyć ilość odpadów.

Cyfrowa fabryka

Czas publikacji: 18 listopada 2022 r